橡膠托輥特點
　　1、橡膠托輥運行不跑偏，在同一軸線上制成左右橡膠螺紋，托輥轉動時，在螺旋線的作用下，產生向心內聚力，自定中心不跑偏.
　　2、托輥結構工藝簡單，軸承直接安裝在鋼管內，剛性強.
　　3、托輥橡膠根據使用特點，采用科學配方制成阻燃和非阻燃二種類型的耐磨橡膠托輥，不產生靜電，安全系數大，使用范圍廣。
　　橡膠托輥有支承皮帶，減小皮帶運行中的阻力，保證皮帶平穩運行，保證皮帶在相鄰的兩個托輥之間的垂度不超過規定值的作用。在托輥種類的選擇上，一般物料落差大于6米以上的地點我們選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶被物料沖擊、磨損，同時還防止皮帶被硬物撕裂。緩沖托輥的主要類型有：橡膠圈式、彈簧板式、彈簧板膠圈式、彈簧絲杠可調式、槽型接料板緩沖床和組合式。
　　橡膠托輥的安裝原則：一是提高安裝的密度；二是經常檢查，及時更換損壞的托輥對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面，我們根據緩沖托輥的特點提出了一下幾點注意事項：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量。托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、托輥使用壽命。
　　理想的托輥技術
　　1、軸承使用壽命（5—10萬小時）周期可控制，做到有計劃的預知維修；實現了“共產主義的理想使用效果”；
　　2、解決了傳統橡膠托輥密封性能好，旋轉阻力就相應大的矛盾。旋轉阻力比國家標準降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節電效果顯著。另外，托輥等同的旋轉阻力對膠帶跑偏有一定的糾正作用；
　　3、減小帶強，延長膠帶、滾筒膠面、減速機和電機壽命5倍以上；
　　4、免除維修的大量人力和物力；
　　5、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期，避免矽肺病的發生，提高健康水平；
　　6、噪音≤40dB（1000轉/分鐘），被譽為“啞巴托輥”；
　　7、不同環境可選用不同材料的托輥，實現可控制壽命周期，性價比達到***大化，投資和運營成本***合理化；
　　8、減少故障停機，消除事故隱患，長期安全可靠的運行率，提高輸送綜合經濟效益5—8倍。

托輥的使用
　　1、具有“清除器”作用和特有的縱向迷宮式密封結構的托輥，在密封性能模擬強化試驗臺上淋水試驗，滴水不進，防塵試驗，一塵不染，又******阻止了污泥對托輥的污染。
　　2、折算使用壽命超過了10萬小時；
　　3、橡膠托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動小于0.3毫米，旋轉阻力小于1N，旋轉部分的質量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機實現長運距、大運量、高速度的運轉工作；
　　4、橡膠托輥和膠帶之間基本實現了同步運行，相互之間磨損很小，延長；膠帶和驅動膠輥的使用壽命；
　　5、對橡膠托輥鋼管包裹了輪胎橡膠耐磨層，其防腐防銹和耐磨性大幅度提高，******告別了傳統托輥重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易損壞的年代。